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很多的路桥工程和建筑单位为了方便钢筋的加工购买了数控钢筋弯曲中心，下面为大家讲述数控钢筋弯曲中心日常维护措施有哪些：

1.开机工作前认真巡检数控钢筋弯曲中心机器个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动等。

2.工作中摩擦比较厉害，需要润滑的部位或零件必须定时加注润滑油，保证数控钢筋弯曲中心的正常运作。

3.及时做好数控钢筋弯曲中心周边的卫生，灰尘积多了也会影响数控钢筋弯曲中心的正常使用的，因此一定要保持数控钢筋弯曲中心的干净。

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1、生产设置：选择好模具，设好钢筋长度计划生产，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数。

2、参数设置：左机、右机回参距离，挡板距离，左机、右机反弯工作位置，全自动弯曲机价格，左机、右机移动速度，左弯、右弯弯曲速度（首l次上电速度应放慢，动作正常以后，速度可以加快）加紧延l时、钢筋释放延l时设定好。

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钢筋自动下料加工施工技术操作要点：

一、施工准备

1）钢筋工程的相关图纸及技术交底是否到位。

2）认真审核图纸和技术交底，仔细研究所需绑扎的结构、构件，熟悉结构、构件中所需钢筋的型号、种类、材质和数量。

3）根据图纸和技术交底书要求所需钢筋的型号、数量、种类，全自动弯曲机厂家，并向材料部提出用料计划。

4）检查进场钢筋是否具有出厂合格证、进场检验合格证，在得到确认后方可投入使用。

5）检查加工钢筋所需的各种机械设备是否齐全、到位、能否正常运转。钢筋存放及加工环境是否满足要求。

二、钢筋加工数据信息输入

1）系统数据库的检查，确认系统工作一切正常。

2）数据信息的输入，河池全自动弯曲机，根据弯制钢筋规格型号，输入直线段长度和弯折角度等相关数据，设备自动选取钢筋弯心半径。

3）数据信息确认，开启设备按钮，开始钢筋加工。

三、钢筋加工

1）盘条钢筋通过钢筋调直设备进行调直。

2）经过调直过的钢筋传输进入弯曲设备，自动进行箍筋弯曲。

3）弯曲程序由电脑控制，全自动弯曲机报价，自动快速完成钢筋定尺、弯箍、切断。

4）箍筋弯箍完成后由切断机自动切断，放入材料收集箱，任务完成后对箍筋进行码齐堆放。